我们经常强调液压扳手高强度使用一定要注重定期大保养的问题，但很多现场依然不是很重视，只要还能用就一直用，直到用到不能用再去维修，而往往这个时候内部不少配件已经受损比较严重，更换维修成本也大大增加。

近日，我们售后部门对客户返厂维修的两部液压扳手拆开进行维修，发现这两部驱动液压扳手的损坏部位都在扳手油缸内部，两部扳手的活塞和缸体都有明显磨损痕迹，造成扳手内漏。活塞上的除了很明显的磨损痕迹之外我们可以看到原本应该被润滑脂保护的表面已经干涸，说明在很长与段时间的工作中活塞都是处于无润滑保护的硬摩擦状态，因此才会造成这样的损坏。

现场常规的保养一般只是注重清洁存放、定期换油，但油箱内部以及油路内部的彻底清洁和润滑往往是现场不能进行的，这就需要返厂来进行。虽然可能需要一些成本，但对于扳手工具的使用寿命和换件维修成本来说显然是低太多。因此，小编还是建议高频使用客户每年尽量在生产不忙时安排工机具返厂保养维护。

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